Componentes y referencias
- Referencia de serie o plano, revisión y componente requerido.
- Carcasa, terminal, conector de placa o juego completo.
- Plano o detalles de identificación de la contraparte de acoplamiento.
Prepare la consulta de su proyecto
Reúna el plano, los detalles de conexión y las cantidades adecuados en una sola solicitud de oferta. Empiece con la información disponible e identifique lo que aún queda por decidir.
¿Todavía no dispone de un plano completo?
Envíe la información disponible y marque los campos desconocidos como «por confirmar». Una fotografía ayuda a identificar la disposición, pero no permite determinar dimensiones ocultas, materiales ni la asignación de pines. La configuración final y los requisitos de aceptación deben acordarse antes de la producción.
Componentes de conectores
Una solicitud de conectores debe identificar lo que desea recibir y con qué debe conectarse. La coincidencia del paso por sí sola no establece la compatibilidad.
Las carcasas, los terminales y los conectores de placa pueden suministrarse por separado o como juego. Identifique cada artículo y su cantidad para distinguir una oferta de componentes de una oferta de cables ensamblados.
Conectores cable a placa · Conectores cable a cable · Tiras de pines macho · Tiras de contactos hembra
Conjuntos de cables terminados
Enumere todos los extremos con conector o terminal, la vista de numeración de contactos y el mapa de conexiones pin a pin. Incluya las posiciones sin usar, las derivaciones, los blindajes o las conexiones de tierra que sean necesarios.
Especifique los requisitos de los hilos o cables, las longitudes, las superficies de referencia y las tolerancias. Añada la ubicación de las derivaciones, las fundas, las etiquetas y los elementos moldeados si el conjunto los requiere.
Separe las cantidades de muestras y de producción. Indique las comprobaciones eléctricas y mecánicas, la validación de la aplicación por el cliente, el embalaje y el calendario de entrega previsto.
Incluya la longitud de cada hilo, el terminal, la posición en la carcasa y el tratamiento del extremo.
Ver conjuntos de hilos individuales →Identifique la separación entre conductores, el número de posiciones, el Pin 1, la orientación del conector y cualquier conexión intermedia.
Ver conjuntos de cable plano →Incluya la forma moldeada requerida, la salida del cable, los requisitos de material y el plano o la muestra disponibles.
Ver conjuntos sobremoldeados →Identifique ambas interfaces y la asignación completa de pines. Las muestras se fabrican conforme a su plano; el cliente realiza las pruebas de pantalla y sistema.
Ver conjuntos LVDS →No suponga que una imagen vista desde el lado opuesto mantiene el mismo orden aparente de contactos de izquierda a derecha.
Elija la plantilla pertinente, seleccione el texto y cópielo en su correo electrónico o mensaje RFQ. Elimine los campos que no correspondan y marque los puntos sin respuesta como «por confirmar».
Confirme la configuración, las cantidades, el MOQ, el embalaje y los cargos de utillaje o muestras que correspondan. Enumere los supuestos y los requisitos pendientes.
Utilice una revisión acordada para las dimensiones, los componentes de acoplamiento y el cableado. Los cambios posteriores a la oferta deben revisarse antes de considerarlos instrucciones de producción.
Confirme los criterios de aceptación de muestras y quién realiza las pruebas de aplicación. La inspección eléctrica de fábrica no sustituye a la validación en los equipos del cliente.
En los proyectos sobremoldeados, los costes de utillaje y el MOQ de producción se cotizan antes del pago del utillaje. Normalmente, el utillaje se paga antes de preparar el plano 3D; después se presentan el plano y la muestra para su confirmación antes de producir.
Vea cómo se definen el alcance y la frecuencia de inspección →
Envíe el plano disponible, los detalles de la muestra o la descripción del proyecto. Incluya las preguntas pendientes.